電池材料負極配料工藝介紹
電池材料負極體系為水系混料過程(溶劑為去離子水),因此來料無需干燥要求。此過程要求去離子水導電率在≤1us/cm。車間要求溫度:≤40℃,濕度:≤25%RH。
材料準備好后,首先制備膠液(CMC和水組成)。此時石墨C和導電劑倒入攪拌機進行干混,建議不抽真空,開啟循環水(干混時顆粒擠壓摩擦產熱嚴重),低速15~20rpm,間隔≈15min刮料循環2-3次。接下來將膠液倒入攪拌機中開啟抽真空(≤-0.09mpa),低速15~20rpm刮料循環2次,再調整轉速(低速35rpm,高速1200~1500rpm),運行15min~60min(具體依各廠家的自身的濕法工藝而定)。最后將SBR倒入攪拌機中,建議此時快速低時攪拌(SBR屬于長鏈高分子物,速度過高時間過長分子鏈易打斷失去活性),建議低速35-40rpm,高速1200~1800rpm,10-20min。
最后測粘度(2000~4000 mPa.s)、粒度(35um≤)、固含量(40-70%),抽真空過篩(≤100目)。具體的工藝值需要根據材料物性、混料工藝等影響有一定差異。車間要求溫度:≤30℃,濕度:≤25%RH。
原料的提取往往需要比較復雜工藝然后洗滌,固液分離,干燥,離心機往往不可缺少。
下一篇:如何有效預防離心機堵料上一篇:臥螺離心機的清洗與潤滑
相關資訊
同類文章排行
- 如何有效預防離心機堵料
- 電池材料負極配料工藝介紹
- 臥螺離心機的清洗與潤滑
- 新能源高鎳三元正極材料提取工藝流程
- 錳酸鋰提取工藝流程
- 氧化鋰鈷提取工藝流程
- 鋰電池原材料有哪些
- 管式離心機處理發酵液分離
- 肝素鈉提取工藝流程圖
- 植物活性蛋白分離的簡單介紹
最新資訊文章
您的瀏覽歷史
